产品简介

        BPZM-QK-Ⅰ型变压器排油注氮灭火装置采用气动球阀+电控相结合的气动控制模式。去掉了传统产品电磁机构和重锤连动的操作机构，改用了全新的气动控制机构，结构简单，操作维护方便，优化了控制方式，可更安全、更可靠的保护变压器。当变压器内部发生严重故障，系统同时采集重瓦斯、火灾探测器、断路器跳闸及压力释放阀报警信号时，系统立即发出声光报警，并上传给后台，控制系统会根据设定模式和预定的逻辑条件判断对变压器进行排油泄压，注入氮气灭火。

技术特点

1. 采用气动开启排油球阀替代原有重锤式开启排油蝶阀，能时时气动控制排油阀开启和关闭，杜绝渗漏和误动开启，让排油系统可控、安全、可靠。

2. 注氮管路开启阀门采用气动球阀替代电磁阀，设置与排油球阀联动的机械连锁球阀，气源后设置控制总阀，多重阀门根除漏氮风险。

3. 气源控制总阀采用断电状态下进气口密闭、出气口与排气口（大气）相通的优质二位三通电磁阀，确保阀后管路无气压，使系统更安全可靠。

4. 气动球阀控制管路不工作时为常压，根除了机械重锤误动风险。

5. 系统工作具备完整的信号反馈功能，可实现整体模拟运行测试。

6. 灵活模块化，根据客户需求可将气动控制管路引到防火墙安全侧。

性能指标

1. 灭火介质：纯氮99.99%。

2. 氮气瓶容量：

注氮气瓶：40L（50MVA 以下）、2×40L（50MVA 以上），根据变压器容量而定；

控制气瓶：10L。

3. 氮气瓶内氮气贮存压力：8～15MPa（20℃）。

4. 注氮气瓶氮气减压阀出口压力：0.6MPa-0.8MPa可调。

5. 气动球阀开启压力 0.05～0.3MPa。

6. 断流阀关闭流量 90~150L/min。

7. 灭火时间：＜120S。

8. 连续注氮时间：>20min（可根据要求设定）。

9. 定温火灾探测器动作温度：130±10℃；

根据用户或现场环境要求可以设计易熔金属感温元件。

10. 排油管路直径：DN100mm（容量≤360MVA）、DN150mm（容量＞360MVA）。

11. 注氮管路直径：DN25mm。

12. 消防柜：

外形尺寸(高×宽×深): 1900×900×600（mm）；

重量：约200kg；

颜色：消防红。

13. 消防控制柜：

壁挂式，外形尺寸外形尺寸(高×宽×深)：1000×700×350（mm）；

重量：约 60kg；

颜色：消防红。

14. 控制电源

消防控制柜：两路独立DC220+5％V（或DC110V），也可采用交流220V或UPS电源作为供电电源；

消防柜：AC220V电源（选择有温湿度控制器时使用）。      

15. 使用环境温度：系统耐候-20~60℃，40℃时相对湿度不大于85%。

注：产品可根据客户要求进行设计制作。

设计选型

        在设计规范中明确以下要求：采用气动控制式排油注氮灭火装置，由气动球阀控制排油管路和注氮管路的开闭，满足现行GA835-2009行业标准。

型号选择

1. 用户需提供变压器容量，使用地区最低环境温度。

2. 根据变压器容量和使用地区最低环境温度选择消防柜工作环境温度、氮气瓶数量、排油管路通径、火灾探测器数量等技术参数。

3. 可根据用户需求设计装置启动模式（自动、手动）和启动条件（接收反馈信号）。

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