产品简介

        在变压器故障易发部位设置集气罩或在器身高点设置集气盒，通过气体传感器可以及时发现变压器突发故障产生的特征气体。对于在网运行设备，在变压器气体继电器集气室旁通口设置检测单元，采用新型传感器技术，同时监测特征气体成分和气体产生速度，通过特征气体成分诊断故障类型，通过测定产气速度判断故障程度。这一方法依据有风险的突发故障，气体上浮量大于溶解量，采集并监测上浮气体可以及时发现突发故障和恶性故障，摒弃了油中分离溶解气体严重滞后的弊端，是目前先进而有效的变压器状态监测手段。

技术特点

1. 利用故障气体上浮特性，特别是重大突发故障上浮气体量远大于溶解量，在上浮通道上设置微型监测单元，通过气体传感器发现特征气体并诊断故障类型，通过气量传感器检测产气速率并判断故障程度。

2. 对于在网变压器，可以通过更换新气体继电器或利用原气体继电器取气连口安装。不影响气体继电器功能和设定参数。

3. 新变压器可由供方提供方案，在油箱上部、套管升高座、分接开关等气体上浮通道上设置M12预留连口,在变压器现场安装时配套微型监测单元并形成监测系统。

4. 通过传感器特性设置，实现监测参数值与故障风险正向相关（比例函数），特征气体的特征参数用于诊断故障类型，并与产气速率结合判定故障程度和发展速度。

5. 以分布式微型监测单元为采集点，现场数据柜完成数据采集控制和数据转换处理，经诊断系统生成故障报警、类型诊断、故障程度和进展、故障部位判断，并通过有线和无线方式传输至总控室或远程终端。

6. 本监测系统采用半导体型传感器和红外传感器，器件寿命长，无需日常维护，具有远程自检功能，实用性好，可靠性高，实时性明显优于现有油中溶解气体监测系统。

性能指标

1. 系统由气体监测单元和现场控制柜及终端显示三部分构成。

2. 可监测氢、甲烷、乙烷、乙烯、乙炔、一氧化碳多种可燃气体，并对乙炔特征气体形成峰值。

3. 可检测故障生成的最小气泡体积为0.5立方毫米，检测速度3秒，产气速率测量误差小于2 ml/min。

4. 开机自检和预热时间小于10min，系统满足IP55。

设计选型

请在招标技术规范中明确以下要求：

1. 选择A型产品：在变压器气体继电器气样采集口处加装TG-A型变压器故障气体监测系统。

2. 选择B型产品：在变压器故障易发生区域如高压引线、分接开关、绕组等部位设置TG-B型分布式变压器故障气体监测系统，系统具备集气、检气、诊断和报警功能。

型号选择

1. TG-A型变压器故障气体监测系统

2. TG-B型分布式变压器故障气体监测系统

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